Процесс производства карбида вольфрама обычно включает следующие основные этапы:
1.Подготовка сырья
- В качестве сырья выбирают высокочистый порошок вольфрама, порошок карбида вольфрама и связующее вещество (например, порошок кобальта).Качество этих материалов напрямую влияет на производительность конечного продукта, поэтому строгое проверка и испытания сырья необходимы.
2.Смешивание и измельчение
- Порошок вольфрама и порошок карбида вольфрама смешиваются с связующим веществом в определенных пропорциях, а затем тщательно измельчаются, как правило, с помощью мокрого фрезирования шариками или другого эффективного процесса измельчения,для образования равномерной смесиЭтот шаг обеспечивает однородность материала и влияет на конечную твердость и прочность.
3.Сушка и гранулирование
- Смесь сушат и гранулируют, чтобы подготовить ее к процессу формирования.
4.Сдавливание и формирование
- Сушеный порошок с помощью формы сжимается, образуя компакт.Холодное изостатическое прессование или прессование штампом обычно используется для обеспечения плотности и однородности.
5.Синтерирование
- В вакуумной или водородной атмосфере компакт синтерируется при высоких температурах (обычно 1300-1600 ° C), чтобы связать частицы вольфрама, в результате чего получается плотный карбид вольфрама.Синтер - самый важный этап, определяющие конечную твердость, прочность и износостойкость изделия.
6.Послепереработка
- Последующая обработка синтерированного карбида может включать измельчение поверхности, полировку или покрытие для удовлетворения требований точности и поверхности различных приложений.Для некоторых специализированных продуктовДля дальнейшего повышения производительности могут применяться тепловая обработка или поверхностные покрытия.
7.Инспекция качества
- Каждая партия проходит строгий контроль качества перед выходом из фабрики, включая испытания на твердость, плотность, силу изгиба,и износостойкость для обеспечения соответствия стандартам и требованиям клиентов.
8.Упаковка и перевозка
- После очистки и упаковки продукция готовится для безопасной доставки клиентам.
Этот производственный процесс позволяет карбиду вольфрама достичь высокой твердости, износостойкости и тепловой устойчивости, что делает его подходящим для требовательных приложений, таких как режущие инструменты, формы,и износостойкие части.
